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高效過(guò)濾器檢測不達標的因素由哪些
高效過(guò)濾器由于使用場(chǎng)所要求嚴格,過(guò)濾器出廠(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)逐臺檢測,合格后方可投入使用,高效過(guò)濾器的測試有出廠(chǎng)檢測和現場(chǎng)檢測,在這兩個(gè)測試過(guò)程中,過(guò)濾器不達標的原因可能有以下幾點(diǎn):
一、目測和簡(jiǎn)單測試可以查出的原因
目測:
1)濾材表面破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀(guān)察到濾料破損,少量破損的修復比較容易,這種修復**好在過(guò)濾器生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行。有些輕微破損肉眼不容易觀(guān)察到,只有經(jīng)過(guò)測試臺的檢測才能查出。
2)過(guò)濾器在生產(chǎn)過(guò)程中濾材受到過(guò)重或某些人為因素會(huì )損壞濾材。如果只是個(gè)別地方損壞且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質(zhì)量要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾材與過(guò)濾器外框結合部位漏風(fēng)。生產(chǎn)檢驗中,多數效率不合格是這種漏風(fēng)引起的。這種情況多數可以修復,但修復后的外觀(guān)不能有明顯缺陷。
4)過(guò)濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多高效過(guò)濾器的邊框上有密封膠條。有時(shí)接口處理不好,會(huì )造成漏風(fēng)現象。有些廠(chǎng)家采用現場(chǎng)發(fā)泡的聚氨酯密封條,沒(méi)有接縫,也就沒(méi)有漏風(fēng)問(wèn)題。如果使用有接頭的膠條,接頭處**好做成迷宮形式。
二、高效過(guò)濾器原材料本身原因
1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風(fēng)速下檢測,對0.3μm粉塵過(guò)濾效率≥99.97%),就無(wú)法制造出合格過(guò)濾器。這道理誰(shuí)都明白,可市場(chǎng)上確實(shí)有些標明是高效,實(shí)際達不到高效的濾材。
2)材料發(fā)塵。傳統有隔板高效過(guò)濾器,若是紙制隔板,且對原料控制不嚴,紙隔板有發(fā)塵的風(fēng)險。濾材生產(chǎn)環(huán)境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過(guò)濾器也可能發(fā)塵。值得注意的是,有些檢驗方法無(wú)法檢驗出這類(lèi)發(fā)塵。
三、檢測本身的問(wèn)題
1)出廠(chǎng)檢測時(shí),若使用掃描檢測方法,過(guò)濾器出風(fēng)面可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進(jìn)入掃描區。若渦流存在,掃描時(shí)肯定出現粉塵超標,此時(shí),你就無(wú) 法判定粉塵是來(lái)自過(guò)濾器漏點(diǎn)還是渦流,缺少經(jīng)驗的操作者可能將好過(guò)濾器判為廢品。一些國外廠(chǎng)家,為了排除渦流造成的誤判,將過(guò)濾器檢驗臺放在潔凈室。國內 廠(chǎng)家沒(méi)那么,我們只好在排除渦流方面想辦法。
2)很多情況下,過(guò)濾器安裝后,人們用下游粉塵濃度來(lái)判斷過(guò)濾器是否合格,此時(shí)即使過(guò)濾器效率合格,也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格。
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更新時(shí)間:2024-03-13 07:52
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